什么是精益化生產(chǎn)？

精益生產(chǎn)是美國麻省理工學院國際汽車計劃組織的專家們對日本豐田準時生產(chǎn)方式的贊譽稱呼。精——即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場所需產(chǎn)品，益——即所有經(jīng)營活動都要有益有效，具有經(jīng)濟效益。其目的是以客戶需求為拉動，使企業(yè)以最少的投入獲取最佳的運作效益和提高對市場的反應速度。

鍛壓企業(yè)精益生產(chǎn)主要指標

鍛造工廠產(chǎn)出的效益以“鍛件價格”的方式體現(xiàn)。例如對于汽車生產(chǎn)廠的鍛造工廠來說，這種價格是以“整車價格”進行體現(xiàn)的，而精益生產(chǎn)則主要體現(xiàn)在消除各種浪費現(xiàn)象，主要評價指標體現(xiàn)在成本控制、質(zhì)量、效率等幾個方面。

成本控制

(1)材料成本。材料成本是構成鍛件成本的絕大部分，主要以“材料消耗定額”、“材料單價”的形式體現(xiàn)在成本中。

(2)人工成本。反映直接生產(chǎn)人員帶來的人工成本浪費。從根本上控制人工成本，就需要精益求精的生產(chǎn)設備來保證精益鍛件的生產(chǎn)。如電動螺旋壓力機，在鍛造方面的先進精準就可以大大節(jié)約人工成本。

質(zhì)量成本

(1)廢品浪費。以“廢品率”的形式體現(xiàn)，包括生產(chǎn)廢品、調(diào)試廢品及工藝廢品等,包括返修成本、返修工具消耗、返修場地占用和生產(chǎn)效率下降。

生產(chǎn)效率

生產(chǎn)效率。以“有效沖壓”的形式體現(xiàn)，受設備自身的連續(xù)最高沖壓能力、設備可動率，設備精準率等因素。伺服驅(qū)動在電動螺旋壓力機中的體現(xiàn)就是精選可控，沖壓效率高，響應速度快，在提高生產(chǎn)效率方面有很大進益。

精益生產(chǎn)方式以其減少浪費、快速反應滿足客戶需求的核心理念，越來越被眾多鍛造工廠所重視并不同程度應用實施。但各廠條件和文化理念背景不同，精益化生產(chǎn)的程度也大不相同。國內(nèi)更強調(diào)質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)，精益生產(chǎn)所創(chuàng)造的價值更多地是以“產(chǎn)品溢價”形式體現(xiàn)，在生產(chǎn)設備方面采購先進伺服技術驅(qū)動的電動螺旋壓力機最為明顯，而自主體系在精益生產(chǎn)方面正努力向日系企業(yè)學習，已經(jīng)有了非常大的提升空間。