鍛造車間的勞動(dòng)環(huán)境惡劣、勞動(dòng)強(qiáng)度高，追求并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)是每一個(gè)鍛造企業(yè)的目標(biāo)。

與鑄件相比，金屬經(jīng)過(guò)鍛造加工后能改善其組織和力學(xué)性能。隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化和質(zhì)量的不斷提高，要想提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，必須使用先進(jìn)的設(shè)備和工藝。伺服伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)是一種定能量的加工設(shè)備，兼有鍛錘和熱模鍛壓力機(jī)的雙重特性，沒(méi)有固定的下死點(diǎn)，是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)模鍛件大量采用的裝備。

伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制，將能量控制、打擊力顯示、潤(rùn)滑裝置、頂料裝置、上下料機(jī)構(gòu)控制和故障報(bào)警集成一起。要進(jìn)一步發(fā)展智能控制系統(tǒng)，使設(shè)備具有自動(dòng)監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)、自動(dòng)判斷故障、自動(dòng)調(diào)整工藝參數(shù)，鍛件實(shí)時(shí)測(cè)量等功能，降低故障率和故障分析難度。這對(duì)于提高鍛件質(zhì)量，降低廢品率，減少人工成本，降低勞動(dòng)強(qiáng)度具有非常重大的實(shí)際意義。

伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的突出優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高，用戶只要在人機(jī)界面上設(shè)置好打擊行程和打擊能量，其它計(jì)算和控制只用交給壓力機(jī)控制系統(tǒng)自動(dòng)完成即可。

雖然電動(dòng)螺旋壓力機(jī)比摩擦壓力機(jī)的一次性設(shè)備投資要大，但綜合考慮人工成本、能耗、維護(hù)和產(chǎn)品質(zhì)量等因素，從長(zhǎng)期發(fā)展和國(guó)外發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，為提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)鍛造企業(yè)跨越式發(fā)展，伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)取代摩擦壓力機(jī)是必然趨勢(shì)。