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據電機能效提升計劃最新要求:鍛造企業如何選擇電動螺旋壓力機?
來源:鄭州華隆tel_0371-60121717 | 發布日期:2022-01-13

       11月22日,工業和信息化部、市場監督管理總局聯合印發《電機能效提升計劃(2021-2023年)》的通知,旨在加快高效節能電機推廣應用,持續提高能源資源利用率,推動工業綠色高質量發展,助力實現碳達峰碳中和目標。計劃中提出鼓勵推廣使用高效節能永磁電機,目前在鍛造行業,越來越多的企業也開始選擇高效節能的永磁同步伺服電機驅動的伺服電動螺旋壓力機。

目前我國電機能效和國際水平的差距及未來的目標趨勢。

       電機是機床、風機等各種設備的驅動裝置,廣泛應用于冶金、有色、化工等各個領域,是用電量最大的耗電機械。電機系統節能一直被認為是節能減排實施方案中具有市場潛力的細分領域 ,為了進一步強化重點用能設備節能管理,加快高效節能電機推廣應用,近年來在國家政策的支持下,我國電機能效水平逐步提高,但總體效能水平仍然較低,從電機自身來看,我國的電機效率水平比國外低3-5個百分點,目前在用的高效電機不足10%,計劃提出的目標是:到2023年在役高效節能電機提高到20%以上,高效節電機年產量達到1.7億千瓦。

伺服螺旋壓力機

加快高效節能電機推廣應用,大力發展高效節能永磁電機

       提升電機系統能效成為當前工業節能的主要抓手,計劃指出,針對機床等通用設備,鼓勵采用2級能效及以上的電動機。針對變負荷運行工況,推廣2級能效及以上的變頻調速永磁電機。針對使用變速箱、耦合器的傳動系統,鼓勵采用低速直驅和高速直驅式永磁電機。之所以大力推廣發展永磁電機是因為:一般的稀土永磁同步電機,平均節電率高達10%,某些專用稀土永磁同步電機,節電率高達15%~20%。在能耗雙控和電價高位運行的大背景下,傳統電機逐步替換為稀土永磁電機具有非常重要的意義。 在鍛造裝備領域,鍛壓協會指出金屬成型機床向伺服主驅動方向發展已經勢在必行,鄭州華隆機械著眼國家政策和行業趨勢,專注研發制造的伺服電動螺旋壓力機,采用高效節能的永磁同步伺服電機驅動,相比傳動的雙盤摩擦壓力機可節電55%,是符合鍛造行業數字化高質量發展和綠色生產的高效節能設備。

伺服螺旋壓力機

達到能效指標的稀土永磁電機可申請能效提升財政補助

       計劃指出,引導企業實施電機等重點用能設備更新升級,優先選用高效節能電機,對于推廣使用高效節能電機的企業,政府會進行一次性財政補助,其中部分地區明確指出更換替代后的稀土永磁電機達到GB30253-2013《永磁同步電動機能效限定值及效能等級》能效等級2級及以上指標要求的企業可按照100元/KW的標準申請財政補貼。

       引導企業實施電機等重點用能設備更新升級,加快淘汰不符合現行國家能效標準要求的落后低效電機是未來幾年的趨勢。鍛造行業是制造業的基礎,“鍛造大國”到“鍛造強國”的路上,離不開先進的鍛造裝備,電機電器部分作為電動螺旋壓力機的核心,從行業趨勢和國家政策來看,采用永磁同步伺服電機驅動的伺服電動螺旋壓力機能耗低,精度高,是鍛造企業比較理想的高效節能設備。


 

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